1、 电气设备常见故障
       （1） 电动机在运转过程中经常过热
        1.1.1电动机功率与机构实际工作类型不符，因超载使用而发热。 应更换与实际工作类型相符的电动机。
        1.1.2电源电压在偏低情况下运行，当电压较低时应停止工作，以防烧毁电动机或出事故。
        1.1.3机械传动系统中有阻塞传动不畅现象，阻力增大使电动机发热。检查机械传动系统，消除不同心等传动不畅故障点即可解决。
      （2）电动机在运行时振动
       1.2.1电动机轴与减速机轴不同心。调整电动机与减速机的同心度，使之达到技术标准，传动附加阻力自然消失。
       1.2.2电动机轴承损坏，导致电动机轴线倾斜而增大运行阻力。拆除电动机，更换新轴承。
       1.2.3电动机转子变形，严重时与定子相接触，即产生“扫膛” 现象而导致电动机发热、振动。拆检电动机，将转子调直或更换电动机转子。
      （3）控制器在扳转过程中有卡住现象
       1.3.1触头接触不良，打火而将触头焊住。用细锉挫平触头接触面，确保触头接触良好。
       1.3.2控制器定位机构发生故障，检查并修理定位机构使其转动滑快。
      （4）接触器触头烧蚀严重
       1.4.1动、静触头接触不良，开闭时经常打火而烧损触头。修整触头，调整触头间的压力，使其接触良好。
       1.4.2 控制器容量不够，过载所致，通常应更换容量大一级的控制器即可。
       1.4.3相间有短路点，强大的短路电流将触头烧蚀。用万用表检查电路，找出故障点并消除。
      （5）交流接触器线圈产生高热
       1.5.1线圈过载。减小动触头的压力即可解决。
       1.5.2动、静铁芯极面闭合时接触不良，存有间隙，致使线圈过载发热。消除极面存有间隙的因素，如有弯曲，卡塞或极面有污垢等。
      （6）接触器工作时声响过大
       1.6.1接触器线圈过载。
       1.6.2动、静磁铁极面有脏污。
       1.6.3动、静磁铁相对位置错位，磁路受阻所致。调整动、静铁芯的位置，使磁路畅通。
       1.6.4动磁铁转动部分有卡塞现象，转动时不灵活。对磁铁转动部位（销轴及孔）加油润滑，消除附加阻力，使其转动灵活。
       （7）接触器闭合动作迟缓，一般由于动、静铁芯极面间距过大所致。调整极面间距即可解决。
         2、电气线路故障，起重机的电气线路故障比较多，为了迅速排除故障、减少修理时间，要求维修人员和司机必须熟悉起重机的全部线路工作原理，电气设备及电器元件性能、作用及其安装位置。当事故发生时，应根据故障现象来判断故障可能发生的部位在哪里，并运用电气仪表和工具按电传动顺序逐步进行检查，最后找到发生故障的部位，采取措施予以解决。下面阐述常见线路故障及排除方法。
       （1）推合保护柜的三相开关，按下启动按钮，控制回路熔断器熔丝熔断。通常是由于熔断相接地短路所致。应用电气仪表查找接地部位并消除。
       （2）推合保护柜开关，按下启动按钮，起重机主接触器不吸合。出现下列情况均不能启动。